HMC型脉冲单机除尘器安装要求：
1.箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊后不得漏气（A型）；B型直接安装在扬尘点上。
2.气包脉冲阀与连接管之间不得漏气；
3.滤袋安装首先打一上盖板，拆下
喷吹管，手拿滤袋上口，将滤袋通过花板孔投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上，再检查袋口与花板孔的密封性；然后把滤袋骨架插入滤袋中；最后安装喷吹管，使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。 脉冲除尘器在操作时都要注意哪些要点？
（1）脉冲除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。
（2）如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
（3）操作气箱脉冲除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
（4）脉冲除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。
（5）HD型单机除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
脉冲除尘器的常见故障都有哪些？解决方法又是什么呢？
及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能保障生产的连续性，而且对延长除尘器的使用寿命有着积极意义。
1、除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘
原因1：风管堵塞，风门移位。处理方法：清理风管，固定风门。
原因2：除尘器、风管密闭不严，局部漏风。处理方法：检查及处理除尘器及风管的密闭性。
原因3：除尘器设计风量太小。处理方法：更换除尘器。
原因4：风机不匹配。处理方法：更换风机。
原因5：滤袋堵塞。
处理方法：
（1）当含尘气体浓度过大时，增加预过滤或增大除尘器。
（2）当含尘气体湿度过大时，保温或加热，更换为拒水覆膜滤料。
（3）当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时，保温或加热，更换成覆膜滤料。
（4）当滤袋使用时间长时，更换滤袋。
（5）当参数设置清灰周期过长，喷吹宽度太短时，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期。
（6）当滤袋受喷吹气体含油、水影响时，清理过滤器。
（7）当清灰强度不足时，调整喷吹压力。
（8）当脉冲控制仪出现紊乱，无法控制清灰时，检查控制仪。
（9）当电磁阀不动作，线圈损坏，膜片损坏变形，弹簧失效时，及时更换。
（10）当电磁阀不动作，设置回路不对时，调整脉冲控制仪重新设置。
（11）当停机顺序不对，没有延长喷吹时，按规范调整停机顺序，增加喷吹效果。
（12）当出灰不畅，积料过多时，清理灰斗，检查出灰机构。
2、UF型单机除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘
原因1：风门移位。处理方法：调节、固定风门。
原因2：除尘器设计风量太大。处理方法：更换除尘器。
原因3：风机不匹配。处理方法：更换风机。
原因4：滤袋破损、脱落。处理方法：检查滤袋。
原因5：滤袋积尘量过小。
（1）当清灰周期过短，喷吹脉宽太宽时，调整脉冲控制仪，延长清灰周期。
（2）当清灰强度过高时，调整喷吹压力。
3、除尘器出口冒灰
原因1：滤袋破损、脱落。处理方法：检查滤袋。
原因2：滤袋安装密封不好。处理方法：检查重新安装。
原因3：花板损坏。处理方法：维修花板。
原因4：粉尘粒度过细。处理方法：更换滤料。
原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处理方法：调整脉冲控制仪，延长清灰周期。
原因6：清灰强度过强。处理方法：调整喷吹压力。
4、除尘器灰斗积灰
原因1：排灰不及时。处理方法：调整排灰频率。
原因2：排灰机构失常。处理方法：维修排灰机构。
原因3：排灰口漏风。处理方法：检查密封。
原因4：粉尘积拱。处理方法：增大排灰角度，人工清理或使用击振器。
原因5：粉尘湿度大。处理方法：采取保温措施。
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